煤礦機械設(shè)備噴砂是一種常見的表面處理技術(shù)，可以去除設(shè)備表面的污垢和銹蝕，提高設(shè)備的使用壽命。然而，由于噴砂過程中產(chǎn)生的高壓噴射和噴灑的砂粒，存在一定的安全風險。因此，在進行煤礦機械設(shè)備噴砂時，需要注意以下安全事項：

1、個人防護措施：噴砂操作人員應(yīng)穿戴符合要求的個人防護裝備，包括耐磨、耐酸堿的防護服、手套、口罩等。同時，操作人員應(yīng)當配備防護眼鏡和安全帽，保護頭部和眼睛免受砂粒、噴射水和噴射氣流的傷害。

2、環(huán)境檢查：噴砂前應(yīng)對噴砂場地進行環(huán)境檢查，確保無易燃易爆物品存在。特別是煤礦場地，要注意防止煤塵積聚，防止火花引發(fā)火災或爆炸。

3、封閉操作空間：在噴砂過程中，應(yīng)盡量將操作區(qū)域進行封閉，避免砂粒擴散到周圍環(huán)境中。封閉的操作空間能夠更大限度地減少噴砂時產(chǎn)生的粉塵對周圍人員的危害。

4、遠離噴射區(qū)域：在噴砂過程中，其他無關(guān)人員應(yīng)該遠離噴射區(qū)域，以免受到高壓噴射和噴灑的砂粒的傷害。

5、檢查噴砂設(shè)備：在開始噴砂作業(yè)之前，需對噴砂設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備的工作狀態(tài)良好，無損壞和漏水現(xiàn)象。尤其要關(guān)注高壓噴射系統(tǒng)和噴砂槍的安全性能。

6、控制噴砂壓力：噴砂操作中，應(yīng)將噴砂壓力控制在設(shè)備的額定范圍內(nèi)。過高的噴砂壓力可能導致噴砂槍失控，造成傷害。

7、清除維護設(shè)備：噴砂前后，應(yīng)及時清除和維護噴砂設(shè)備。噴砂后，應(yīng)注意清除設(shè)備內(nèi)部和外部的砂粒殘留，以確保下次使用時設(shè)備的正常運行。

8、工作時段安排：噴砂作業(yè)應(yīng)在無人或人員少的時段進行，以免造成不必要的傷害。

9、緊急救護設(shè)備：在進行噴砂作業(yè)時，應(yīng)準備好相應(yīng)的緊急救護設(shè)備，包括急救箱、應(yīng)急藥品等，以應(yīng)對可能發(fā)生的傷害事故。

10、培訓和操作規(guī)程：所有參與噴砂作業(yè)的人員應(yīng)接受相關(guān)的培訓，掌握噴砂操作的技能和安全知識，并且要遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)的安全進行。

總之，煤礦機械設(shè)備噴砂是一項需要高度注意安全的工作，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并采取必要的安全措施，以減少工作過程中產(chǎn)生的危害和風險。