錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹制造廠家
發(fā)布時間:2022-11-16 02:18:50錫林郭勒盟內(nèi)蒙古噴砂除銹制造廠家
噴砂加工時噴砂不均勻怎么辦一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏。在噴砂過程中,要慢慢掌握適合的距離,這樣噴出來的砂就均勻,力度適合。二、不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積相比前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積表面,從而造成稠密不一的現(xiàn)象。三、設(shè)備在運行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機用于多個噴槍,或空壓機的氣壓和氣流量不足時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面會稀疏。
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高壓水磨料除銹:利用高壓水噴射的沖擊力(加高壓水磨料),破壞鋼板的腐蝕和涂層的附著力。該除銹裝置不受粉塵污染,對鋼板不會造成任何損傷,大大提高了除銹效率,除銹質(zhì)量達(dá)到15m2/h以上。但是鋼板銹蝕后很容易生銹,所以必須使用特殊的濕法除銹劑,這種濕法除銹劑對普通性能涂料的涂裝有很大影響。
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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
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在噴砂的過程中,磨料以相當(dāng)高的速度噴射并撞擊鋼基體的表面。當(dāng)然,這個速度不會高到在金屬被適當(dāng)清洗之前磨料會過早斷裂。在高壓縮氣壓下,會導(dǎo)致非金屬磨料的過度破碎和損耗,所以棕剛玉之類的磨料不宜使用過高的氣壓。噴砂施工,對于松軟或薄壁基底,應(yīng)采用低風(fēng)壓、略細(xì)砂,減少埋砂的可能性。對于壓力型噴砂設(shè)備,高壓空氣會產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力,使用高噴嘴壓力會導(dǎo)致薄零件基體變形,也容易增加磨料破碎率,增加磨料損耗。表7-9列出了一個壓力型噴砂裝置,它使用o?MPa氣壓,噴砂帶給定直徑的噴嘴,不同表面條件下噴砂生產(chǎn)能力的測試結(jié)果。為了獲得所需的噴砂表面,應(yīng)目視檢查噴砂表面的結(jié)構(gòu)和均勻性,以確定所需的噴砂時間。過多的噴砂時間將導(dǎo)致不期望的表面結(jié)構(gòu)。