豐鎮(zhèn)煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
發(fā)布時(shí)間：2022-10-04 02:17:31
豐鎮(zhèn)煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
噴砂機(jī)作為一種機(jī)械總稱,從功能及操作方式上可以作更細(xì)的分類.通常噴砂機(jī)分為干式噴砂機(jī)和濕式噴砂機(jī).干式噴砂機(jī)與濕式噴砂機(jī)又可以分為自動(dòng)噴砂機(jī)與手動(dòng)噴砂機(jī),下面我們就以干式噴砂機(jī)為例:干式噴砂機(jī)分為自動(dòng)干式噴砂機(jī)和手動(dòng)干式噴砂機(jī);自動(dòng)干式噴砂機(jī)又分為輸送式自動(dòng)噴砂機(jī),轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī),滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī),履帶式自動(dòng)噴砂機(jī)等幾大系列.手動(dòng)干式噴砂機(jī)分為普壓開放式移動(dòng)式手動(dòng)噴砂機(jī),高壓開放式移動(dòng)式手動(dòng)噴砂機(jī);普壓箱式手動(dòng)噴砂機(jī),高壓箱式手動(dòng)噴砂機(jī)等.
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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。Ⅲ.磨料控制：噴砂除銹工藝用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好，粗河砂也可;同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素;砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372～476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。目前我國許多船舶企業(yè)在修理過程中的大艙和船殼除銹，基本上都是使用銅礦砂除銹的方式，這種除銹方式會(huì)產(chǎn)生較大揚(yáng)塵飄到大氣中，對大氣嚴(yán)重污染；同時(shí)其產(chǎn)生的廢砂也會(huì)對水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式，國際上發(fā)達(dá)國家早就開始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。
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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因：設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍，或空壓機(jī)的氣壓和氣流量缺乏時(shí)，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時(shí)則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。
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拋丸加工與噴砂的區(qū)別：一、噴砂和拋丸都是做表面處理，但并不是說只有鑄件才拋丸，其余零件也可以拋丸。 二、噴砂加工的目的主要是進(jìn)行表面除銹、去除氧化皮等，拋丸的功能相對來說要多一點(diǎn)，拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮，同時(shí)還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內(nèi)應(yīng)力，也能減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等 三、適用于噴丸的加工工藝有很多，例如:鍛件，鑄件，零件熱處理后進(jìn)行表面處理等等。 四、目前噴砂主要是人工操作，而拋丸是自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。
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施工時(shí)，各種噴砂設(shè)備和物料準(zhǔn)備好后，啟動(dòng)空壓機(jī)，將壓力調(diào)至5~6 K/cm2，打開閥門，送空氣到噴砂機(jī)，噴砂機(jī)操作員的磨損保護(hù)，調(diào)整衣物的通風(fēng)，信號打開后打開開關(guān)，送空氣和沙子。噴砂人員手持槍，將槍頭靠近工件，開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應(yīng)先從一端到另一端依次進(jìn)行。濕噴砂加工所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%，并不斷攪拌以防沉，用壓縮空氣壓入噴嘴噴向部件，也可以將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向部件，為了避免鋼鐵部件銹蝕，須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑，另外，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂加工機(jī)的設(shè)備也有很多種形式，很常用的也是噴砂室。
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噴砂以其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)獲得了眾多行業(yè)的喜愛，那么噴砂工藝主要應(yīng)用有哪些呢？怎么才能“富有質(zhì)感”1、改善機(jī)械零件的使用性能，機(jī)械零件經(jīng)過噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑，能保持貯存潤滑油，使其潤滑條件得到改善，因而能延長零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。如：齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。 2、為其他表面處理工藝作準(zhǔn)備噴砂機(jī)，電鍍零件前采用噴砂工藝預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用噴砂工藝能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用噴砂工藝粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。3、噴砂工藝清除氧化皮，熱處理后的各種金屬工件都會(huì)附帶著氧化皮、殘鹽、斑漬等物質(zhì)，采用噴砂工藝處理不僅能清除這些物質(zhì)，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件的效果尤為突出。