烏海舊設(shè)備返修噴砂返修
發(fā)布時(shí)間:2023-05-13 02:10:28烏海舊設(shè)備返修噴砂返修
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。噴砂(拋丸)設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等)高速噴射到需要處理的工件表面,去除工件表面污物和毛刺等,提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。
烏海舊設(shè)備返修噴砂返修
壓縮空氣作為磨液的加快動(dòng)力,經(jīng)過輸氣管噴頭,在噴頭內(nèi),壓縮空氣對(duì)噴頭的磨液加快,并經(jīng)噴嘴,到被加工外表達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加快動(dòng)力噴砂機(jī)的主要用途。零部件外外表的整理強(qiáng)化;工夾具和材料的整理強(qiáng)化;電鍍,氧化、涂裝前零件的外表整理;鏟除桶、管、盤、罐和器皿等外表上的污染物;工具、模具、管材、板材和操作件的整理;玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的外表整理;修整焊縫;工件外表釉;鏟除工件外表氧化皮,鏟除加工中并后的色差(鑄件,鍛件)。
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高壓水磨料除銹:利用高壓水噴射的沖擊力(加高壓水磨料),破壞鋼板的腐蝕和涂層的附著力。該除銹裝置不受粉塵污染,對(duì)鋼板不會(huì)造成任何損傷,大大提高了除銹效率,除銹質(zhì)量達(dá)到15m2/h以上。但是鋼板銹蝕后很容易生銹,所以必須使用特殊的濕法除銹劑,這種濕法除銹劑對(duì)普通性能涂料的涂裝有很大影響。
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噴砂加工的環(huán)保特點(diǎn):1、很大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害;2、可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn);3、工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求;4、在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量??;5、主要零部件使用壽命長,且便于維修。在各噴砂機(jī)類型中,簡單的是密封噴砂室式的,操作人員可透過橡膠手套持著工件,腳踏噴槍開關(guān),透過窗口觀察噴砂過程,這類噴槍常與葉輪拋丸共同使用,噴槍一般與工件距離150-200mm,處理直徑范圍約30mm。其次,噴砂亦可分為干式和濕式的,例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是屬于直接壓力型和干式的,它直接吸回磨料,主要用于現(xiàn)場(chǎng)維修工作。