呼倫貝爾煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
發(fā)布時(shí)間:2023-03-09 02:16:38呼倫貝爾煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
噴砂加工的環(huán)保特點(diǎn):1、很大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害;2、可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn);3、工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求;4、在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量小;5、主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修。在各噴砂機(jī)類型中,簡(jiǎn)單的是密封噴砂室式的,操作人員可透過橡膠手套持著工件,腳踏噴槍開關(guān),透過窗口觀察噴砂過程,這類噴槍常與葉輪拋丸共同使用,噴槍一般與工件距離150-200mm,處理直徑范圍約30mm。其次,噴砂亦可分為干式和濕式的,例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是屬于直接壓力型和干式的,它直接吸回磨料,主要用于現(xiàn)場(chǎng)維修工作。
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液體噴砂機(jī)除銹的優(yōu)點(diǎn):除銹效果完美,速度慢,成本高。之外,還可準(zhǔn)備表面進(jìn)行噴涂、噴漆、電鍍等工藝,噴砂解決的表面可超過具有一定細(xì)糙度的清潔整齊的表面,從而增強(qiáng)覆蓋層與鋼件的結(jié)合力。噴砂方法:常用的液體噴砂機(jī)除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂和高壓水噴砂消毒噴砂。1. 干噴砂揚(yáng)塵,生態(tài)環(huán)境保護(hù)缺乏。操作時(shí),工作人員應(yīng)配備噴砂服和噴砂手套。2. 干燥的灰塵,但水分會(huì)使表面再次生銹。因此除了防銹措施之外,在水中加入1%~15%的防銹油(磷酸三鈉、碳酸鈉等)和破乳劑或肥皂水,可使空壓機(jī)表面在長(zhǎng)時(shí)間之內(nèi)不再生銹,然后進(jìn)行涂裝保養(yǎng)。3. 高壓水噴砂主要用于大型除銹,如船體、油罐、罐體、鍋爐等。水中常加入鈍化劑和肥皂水。4. 清洗液噴砂機(jī)是將砂子加入、噴砂和砂子收集采集等。在密閉系統(tǒng)之中時(shí)隔循環(huán),以免粉塵飛揚(yáng)。
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儲(chǔ)罐噴砂除銹防腐技術(shù)。噴砂除銹防腐施工的主要內(nèi)容:噴砂除銹防腐施工工藝工具準(zhǔn)備→噴砂除銹防腐→底漆涂裝→防腐面漆涂裝→防腐面漆涂裝→驗(yàn)收。噴砂除銹防腐施工主要內(nèi)容:對(duì)4個(gè)高22m、直徑17m的罐體進(jìn)行噴砂除銹防腐作業(yè)。儲(chǔ)罐噴砂除銹防腐施工技術(shù)措施:儲(chǔ)罐噴砂除銹防腐施工人員施工措施:暫停作業(yè)。罐噴砂除銹防腐施工中的登高人員應(yīng)在掛板腰部綁ф16棕繩作為安全繩(坐板用木板綁在ф18棕繩上)。罐噴砂、除銹、防腐施工的所有操作人員應(yīng)佩戴雙保險(xiǎn)扣,并進(jìn)行定向檢查。
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壓縮空氣作為磨液的加快動(dòng)力,經(jīng)過輸氣管噴頭,在噴頭內(nèi),壓縮空氣對(duì)噴頭的磨液加快,并經(jīng)噴嘴,到被加工外表達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加快動(dòng)力噴砂機(jī)的主要用途。零部件外外表的整理強(qiáng)化;工夾具和材料的整理強(qiáng)化;電鍍,氧化、涂裝前零件的外表整理;鏟除桶、管、盤、罐和器皿等外表上的污染物;工具、模具、管材、板材和操作件的整理;玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的外表整理;修整焊縫;工件外表釉;鏟除工件外表氧化皮,鏟除加工中并后的色差(鑄件,鍛件)。
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工具控制,噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制,鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
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噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒,如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等;而噴丸使用的介質(zhì)則是沒有棱角的圓形顆粒,如鋼丸,鐵丸,玻璃丸以及陶瓷丸等。噴砂使用不規(guī)則的砂粒,對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊,起到清潔和增加粗糙度的作用,讓金屬工件獲得更好的機(jī)械性能還能讓鍍層更牢固;噴丸則是依靠丸粒的強(qiáng)大沖擊力,讓工件表面更加緊密,以此讓工件更加耐磨,有韌性以及耐腐蝕。噴砂對(duì)設(shè)備要求不高,砂粒噴射的速度也并不快,但對(duì)工件的加工速度則更快;噴丸則需要使用更先進(jìn)的設(shè)備,因此,加工速度較慢且通常更昂貴。噴砂拋丸加工能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。