烏蘭察布煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂作用
發(fā)布時(shí)間:2023-01-23 02:17:56烏蘭察布煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂作用
清除機(jī)械加工工件微毛刺,毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,如:3C通訊業(yè)、紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等。清理精密鑄件的毛面,采用噴砂工藝可以清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,同時(shí)能起到拋光作用,提高鑄件的表面光潔度,例如:航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、手術(shù)器械、珠寶首飾等。還能使鑄件零件露出一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如:各種儀表外殼、框架等。噴砂工藝清理污物和銹跡,各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用噴砂工藝清理,效果十分顯著,同時(shí)能提高模具的使用壽命。
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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.前期控制,噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制,噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時(shí),應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件,單價(jià)高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、 細(xì)篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。
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管內(nèi)壁噴砂機(jī)噴出的砂面差異有三個(gè)關(guān)鍵原因如下:(1)管內(nèi)壁噴砂機(jī)在噴砂時(shí)移動速度不平穩(wěn)。當(dāng)漆槍的行走速度較慢,行走速度較快時(shí),兩把槍噴出的沙子在企業(yè)時(shí)間內(nèi)是一樣的,但在總面積前沙子較小,然后較大,因?yàn)橄嗤康纳匙臃植荚诓煌偯娣e的表面,會有不同的情況。(2)管內(nèi)壁噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)氣壓在整個(gè)作業(yè)過程中不穩(wěn)定。當(dāng)一臺空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍時(shí),標(biāo)準(zhǔn)氣壓很難穩(wěn)定。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓高時(shí),吸入和噴出的沙子會更多。當(dāng)氣壓較低時(shí),反過來吸入和噴出的沙子也會較少。噴出來的沙子量大的時(shí)候,噴出來的沙子表面肯定會看起來很大,而噴出來的沙子量少的時(shí)候,沙子表面肯定會稀缺。(3)噴嘴與產(chǎn)品表層距離過大。當(dāng)管內(nèi)壁噴砂機(jī)的噴嘴靠近產(chǎn)品表面時(shí),噴涂范圍小,但更集中,看起來也更多。當(dāng)管內(nèi)壁噴砂機(jī)的噴嘴遠(yuǎn)離產(chǎn)品表層時(shí),噴出的沙子還是那么多,但總噴出面積擴(kuò)大了,此時(shí)看起來會很稀少。
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管內(nèi)壁噴砂機(jī)是針對不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。它具有優(yōu)越的處理能力,可以根據(jù)不同的管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動,拋丸由啟動馬達(dá)驅(qū)動。管內(nèi)壁噴砂機(jī)是一種用于不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。加工能力強(qiáng),可根據(jù)不同管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動,拋丸由啟動馬達(dá)驅(qū)動。管內(nèi)壁噴砂機(jī)采用自動拋丸去除表面銹跡,利用高效拋丸機(jī)拋投的高速流束,將鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層等雜質(zhì)粉碎,從而獲得細(xì)膩光亮的表面,提高工件的抗拉、抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面的涂裝保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命的目的。
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對于管內(nèi)壁噴砂的操作分為四個(gè)步驟。在進(jìn)行噴砂作業(yè)的時(shí)候,首先要對噴砂箱中的機(jī)構(gòu)進(jìn)行一系列的檢查。如果發(fā)現(xiàn)一些損壞的情況包括噴砂管和噴砂桿的磨損等,應(yīng)該立即將其進(jìn)行拆換和檢修,此時(shí)噴砂機(jī)不能夠?qū)⑵渫度胧褂?。操作人員也應(yīng)對各個(gè)限位的電磁接近開關(guān),對于損壞狀況,也應(yīng)立即更換。將空氣的壓縮機(jī)組啟動,使得空氣保持干燥。將動力柜以及電控柜中斷路器中的開關(guān)都閉合。對于操作柜面板上的一些電源的開關(guān)調(diào)到相應(yīng)的位置。等到壓縮空氣的壓力在0.6MPa左右時(shí),將各氣路的球閥和閘閥打開。其次要進(jìn)行具體的操作。將操作的柜面板上的“前門上升”的按鈕按下,就會將噴砂箱門打開,之后打開操作柜面板的“裝填管子”將翻入板升起,再在將時(shí)民管道水平地推進(jìn)噴箱中的翻入板上。關(guān)閉“裝填管子”。放下翻入板之后,管道就會落入在相應(yīng)的工作位置的管輪上面,進(jìn)行正向的旋轉(zhuǎn)。之后,將“前門下降”開關(guān)按下,關(guān)上噴砂箱的前門。
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施工時(shí),各種噴砂設(shè)備和物料準(zhǔn)備好后,啟動空壓機(jī),將壓力調(diào)至5~6 K/cm2,打開閥門,送空氣到噴砂機(jī),噴砂機(jī)操作員的磨損保護(hù),調(diào)整衣物的通風(fēng),信號打開后打開開關(guān),送空氣和沙子。噴砂人員手持槍,將槍頭靠近工件,開始噴砂。陰角和陽角用特殊的噴嘴。噴砂原則上應(yīng)先從一端到另一端依次進(jìn)行。濕噴砂加工所用磨料與干噴砂相同可將磨料與水混合成砂漿磨料一般占20%—35%,并不斷攪拌以防沉,用壓縮空氣壓入噴嘴噴向部件,也可以將砂與水分別置入罐中,在流向噴嘴前混合后再噴向部件,為了避免鋼鐵部件銹蝕,須在水中加入亞硝酸鈉等緩蝕劑,另外,砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕法噴砂加工機(jī)的設(shè)備也有很多種形式,很常用的也是噴砂室。