興安盟煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
發(fā)布時(shí)間:2023-01-16 02:18:20![興安盟煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理](http://cdn.myxypt.com/4e650932/22/09/337211aa12a68904c62487e09fa6d21716c9f39d.jpg)
興安盟煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂表面處理
管內(nèi)壁噴砂機(jī)是針對(duì)不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。它具有優(yōu)越的處理能力,可以根據(jù)不同的管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),拋丸由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。管內(nèi)壁噴砂機(jī)是一種用于不同尺寸鋼管內(nèi)壁處理的新型清洗設(shè)備。加工能力強(qiáng),可根據(jù)不同管徑選擇不同的拋丸或拋丸設(shè)備,其中拋丸由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),拋丸由啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。管內(nèi)壁噴砂機(jī)采用自動(dòng)拋丸去除表面銹跡,利用高效拋丸機(jī)拋投的高速流束,將鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層等雜質(zhì)粉碎,從而獲得細(xì)膩光亮的表面,提高工件的抗拉、抗壓強(qiáng)度,為內(nèi)表面的涂裝保護(hù)增加附著力,達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命的目的。
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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應(yīng)用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。噴砂(拋丸)設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等)高速噴射到需要處理的工件表面,去除工件表面污物和毛刺等,提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。
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噴砂加工時(shí)噴砂不均勻怎么辦一、噴槍口距制件表面距離相差過大。噴槍槍口離制件表面近時(shí),噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時(shí)會(huì)顯得稀疏。在噴砂過程中,要慢慢掌握適合的距離,這樣噴出來的砂就均勻,力度適合。二、不銹鋼噴砂加工過程中噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積相比前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同的噴砂面積表面,從而造成稠密不一的現(xiàn)象。三、設(shè)備在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍,或空壓機(jī)的氣壓和氣流量不足時(shí),氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shí)則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面會(huì)顯得稠密,而砂子噴出量少時(shí),砂面會(huì)稀疏。
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化學(xué)法:一種除銹方法,主要是用酸與金屬氧化物反應(yīng),去除造型機(jī)上金屬表面的銹跡,一般稱為酸洗除銹,只能在車間進(jìn)行。適用抗氧化涂料:將礦物油、油漆或瓷器涂于鐵產(chǎn)品的表面,噴塑等。金屬層,如鋅、錫、鉻、鎳等,用熱浸鍍法在鋼鐵表面上進(jìn)行電鍍。這種金屬表面能形成致密的氧化膜,防止鐵制品接觸到水、空氣和其它物質(zhì)而生銹。采用化學(xué)方法在鐵制品表面形成致密、穩(wěn)定的氧化膜,防止鐵制品生銹。
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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因:噴槍口距制件外表間隔相差過大。噴槍槍口離制件外表近時(shí),噴的規(guī)模雖小,但比較會(huì)集,顯得稠密。噴槍槍口離制件外表遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)展了,這時(shí)會(huì)顯得稀少。在噴砂過程中,要慢慢掌握適合的間隔,這樣噴出來的砂就均勻,力度適合。