錫林浩特煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂工藝流程
發(fā)布時間：2023-01-15 02:18:06
錫林浩特煤礦機(jī)械設(shè)備噴砂工藝流程
工藝控制，噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
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一般開展拋丸或噴砂，便是常說的拋丸高效率，但會出現(xiàn)盲區(qū)，而噴砂較為靈便，但驅(qū)動力耗費(fèi)大。噴砂應(yīng)用髙壓風(fēng)作驅(qū)動力，而拋丸一般為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵飛輪將金鋼砂髙速拋射出來拋丸獲得的鑄造件工藝性能沒有噴砂的好，但比噴砂經(jīng)濟(jì)發(fā)展。并且可以除去一些鑄造件無法清除的夾渣，而噴砂不好。1.拋丸和噴砂全是金屬表面處理,但不是說僅有鑄造件才拋丸2.噴砂關(guān)鍵作用是表層防銹處理,除氧化皮等,例如熱處理工藝后的零件,而拋丸的功效和作用就較多:不僅防銹處理,除表層氧化皮,還提升 粗糙度,除去零件機(jī)械加工毛邊,清除零件熱應(yīng)力,降低熱處理工藝后零件形變,提升 零件表層耐磨損,受力工作能力等3.用以拋丸的加工工藝有很多,比如:鑄造件,鑄鋼件,機(jī)械加工后零件表處,零件熱處理工藝后表處等
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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。Ⅱ.工具控制：噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
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分析一下遇到噴砂不均勻的問題原因：設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍，或空壓機(jī)的氣壓和氣流量缺乏時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。
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小型風(fēng)能除銹：主要由電力或壓縮空氣驅(qū)動，配有合適的除銹裝置，往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，能滿足各種場合的除銹要求。例如角磨機(jī)，鋼絲刷，氣動針梁除銹器，氣動鐵錘，旋齒除銹器，屬于半機(jī)械化設(shè)備，輕工具，大機(jī)動性，可除銹，舊的涂層可涂覆，但不能達(dá)到表面處理質(zhì)量，效率低于噴涂。可用于任何部位，尤其是修船時。