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呼倫貝爾舊設(shè)備返修噴砂加工

轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)：不同類型的噴砂機(jī)原理不同。轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)是磨料噴流中應(yīng)用較廣泛的產(chǎn)品。中山噴砂機(jī)一般分為干噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)，干噴砂機(jī)可分為吸入式和壓入式。一、吸入式干噴砂機(jī)。1.一般組成。一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)六個(gè)系統(tǒng)組成。2.工作原理。吸入式干式噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過噴槍內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)形成的負(fù)壓，磨料通過輸砂管。吸入噴槍并通過噴嘴噴射到加工表面，以達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干式噴砂機(jī)中，壓縮空氣已經(jīng)供應(yīng)。

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噴砂機(jī)吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴砂房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?，效果比較好，所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。1、噴砂房內(nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。2、氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔，長時(shí)間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。3、備用粉桶，噴砂機(jī)以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。4、此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對工件進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較自動(dòng)槍要大，所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

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噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。噴砂（拋丸）設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，去除工件表面污物和毛刺等，提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。

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小型風(fēng)能除銹：主要由電力或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，配有合適的除銹裝置，往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，能滿足各種場合的除銹要求。例如角磨機(jī)，鋼絲刷，氣動(dòng)針梁除銹器，氣動(dòng)鐵錘，旋齒除銹器，屬于半機(jī)械化設(shè)備，輕工具，大機(jī)動(dòng)性，可除銹，舊的涂層可涂覆，但不能達(dá)到表面處理質(zhì)量，效率低于噴涂?？捎糜谌魏尾课?，尤其是修船時(shí)。

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工具控制，噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制，鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.前期控制，噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制，噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。