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烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-12-11 02:18:52
烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

高空工程:煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修復(fù)、煙囪箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪內(nèi)襯更換、煙囪頂部開(kāi)口修復(fù)、防雷設(shè)施大修或更換、煙囪粉刷、圓窯、窯和煙囪缺煙動(dòng)力等。大連打砂除銹。高空安裝工程:避雷針、航標(biāo)燈、燈具、鋼煙囪、煙囪、梯子、平臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、煙囪頂部梯子安裝、各種鐵塔安裝、工廠車(chē)間玻璃安裝等。煙氣脫硫工程:用泡沫玻璃磚建造各種煙囪、煙道、脫硫塔,涂覆LS300特種耐酸水泥、OM、聚脲、PV等煙囪專(zhuān)用脫硫防腐涂料等一系列工程。高空防腐工程:煙囪色環(huán)航標(biāo)、煙囪油漆、煙囪書(shū)寫(xiě)、冷卻塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐、爐框防腐、管道防腐保溫、風(fēng)機(jī)塔架防腐(清洗、噴字、)、各種鐵塔防腐、煙囪防腐(平臺(tái)、梯子、網(wǎng)保護(hù))、儲(chǔ)油罐防腐。

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線(xiàn)夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

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工具控制,噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制,鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

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工具控制,噴砂操作時(shí),空壓機(jī)氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。環(huán)境控制,鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

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噴砂是以清潔壓縮空氣為動(dòng)力,使經(jīng)過(guò)干燥的砂粒(或磨料)形成高速砂流(或磨料流)射向金屬制件表面,使之強(qiáng)力撞擊零件表面,依靠砂粒(或磨料)的切削作用,對(duì)金屬表面進(jìn)行處理,達(dá)到清理和修飾的過(guò)程。噴砂主要用于某些不易采用常規(guī)處理方法的材料和零件,如鑄鐵件、機(jī)床底座及水閘門(mén),油罐及船舶等大型設(shè)備。噴砂的目的在于清理金屬表面的氧化皮、銹蝕、積碳、焊渣、漆痕或磨痕等,增加覆蓋層與基體的結(jié)合力,該技術(shù)應(yīng)用極為普遍。噴砂可分為干噴砂和濕噴砂兩類(lèi),目前應(yīng)用仍以干噴砂為主。與其他除銹方式相比,噴砂除銹具有強(qiáng)動(dòng)力性、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),是一種非常徹底的除銹方法,適用于室內(nèi)、室外等多種場(chǎng)合,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)氣體流速、流量、磨料類(lèi)型以及磨料含量和其他參數(shù),可以在不同的工件表面達(dá)到指定等級(jí)的除銹效果,而手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面,分四個(gè)除銹等級(jí)。Sal輕度的噴射或拋射除銹,Sa2 徹底的噴射或拋射除銹,Sa21/2非常徹底的噴射或拋射除銹,Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射。噴砂除銹一般要求達(dá)到Sa2或者Sa21/2。

烏蘭浩特舊設(shè)備返修噴砂制造廠家

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工藝控制,噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú)油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線(xiàn)夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。