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豐鎮(zhèn)舊設(shè)備返修噴砂拋光

噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對(duì)較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過(guò)程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。噴砂（拋丸）設(shè)備是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（尼龍砂、鋯砂、氧化鋁砂、鐵砂等）高速噴射到需要處理的工件表面，去除工件表面污物和毛刺等，提高了工件的清潔度、抗疲勞性等性能。

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噴砂加工的環(huán)保特點(diǎn)：1、很大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；4、在工作過(guò)程中磨料循環(huán)使用，消耗量??；5、主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。在各噴砂機(jī)類型中，簡(jiǎn)單的是密封噴砂室式的，操作人員可透過(guò)橡膠手套持著工件，腳踏噴槍開關(guān)，透過(guò)窗口觀察噴砂過(guò)程，這類噴槍常與葉輪拋丸共同使用，噴槍一般與工件距離150-200mm，處理直徑范圍約30mm。其次，噴砂亦可分為干式和濕式的，例如真空吸回型(Pressure Vacuum)是屬于直接壓力型和干式的，它直接吸回磨料，主要用于現(xiàn)場(chǎng)維修工作。

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大多數(shù)處理拋丸機(jī)的人都知道，拋丸機(jī)的部分主要由四個(gè)主要部分組成：①拋丸機(jī)②彈丸收集、分離運(yùn)輸系統(tǒng)③軸承體④除塵系統(tǒng)。我相信每個(gè)人都能清楚地看到拋丸機(jī)在清潔、拋光和去除機(jī)械零件的目的。但是這么好的機(jī)器靠什么工作呢？拋丸機(jī)的工作原理是什么？我相信很多人對(duì)這方面知之甚少?，F(xiàn)在讓我們向您介紹，讓您更好地了解這臺(tái)機(jī)器。說(shuō)到拋丸機(jī)的工作原理，我們必須首先談?wù)勥@臺(tái)機(jī)器的組成。該機(jī)械包括漏斗、輸送管道、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、金屬球和工作室。一般來(lái)說(shuō)，拋丸機(jī)由這些部件組成。它由電動(dòng)機(jī)械拋光器驅(qū)動(dòng)。這是非常重要的，因?yàn)樗凶銐虻膭?dòng)力。從他的跑步中，他將以非常高的速度噴射彈丸。他們的速度非常大，通常超過(guò)每秒100米。在這樣的高速下，它的覆蓋范圍非常廣泛，因此不需要使用空氣壓力來(lái)輔助。拋丸機(jī)的中心部分是葉輪。這通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。每個(gè)制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品都不同。但一般來(lái)說(shuō)，它是紅利單盤和雙盤。

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噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.前期控制，噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。2.磨料控制，噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果較好。

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在形式上，拋丸加工是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面，統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理，清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑;將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進(jìn)行拋丸預(yù)處理;對(duì)變應(yīng)力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸，以提高表面疲勞強(qiáng)度。拋丸時(shí)間多少要因工件在拋丸過(guò)程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定，原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。（一般30分鐘左右）另外需要說(shuō)明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國(guó)SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼，其硬度為HRC44～50，將此試樣固定在專用夾具上，對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理，然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可得出拋丸強(qiáng)度。